Jaunumi — HICOCA pilnībā automatizētā daudzgalvu svēršanas, saiņošanas un stāvus paciņu iepakošanas līnija žāvētām nūdelēm nodrošina liela mēroga, no sākuma līdz beigām ražotu porciju kontrolētu produktu.

Dzīves tempam paātrinoties un mājsaimniecībām kļūstot mazākām, patērētāju pieprasījums pēc porcijās regulētām žāvētām nūdelēm īpašos iepakojuma formātos turpina pieaugt. Dažādām mājsaimniecībām un patēriņa scenārijiem ir nepieciešami dažādi porciju lielumi; augstas klases lielveikalos un mazumtirdzniecības veikalos ir īpaši liels pieprasījums pēc standartizētiem, maza formāta stāvus paciņām, kas piedāvā ievērojamu peļņas potenciālu augstākās klases porcijās regulētu nūdeļu tirgū. Tomēr vietējie ražotāji jau sen ir paļāvušies uz atsevišķām, segmentētām darbībām šādu produktu ražošanā, kurām nepieciešama manuāla palīdzība saiņošanā, iepakošanā un aizzīmogošanā. Šī pieeja rada augstas darbaspēka prasības, zemu ražošanas efektivitāti, augstu enerģijas patēriņu un nekonsekventu svara precizitāti, padarot neiespējamu liela mēroga, standartizētu nepārtrauktu ražošanu un nopietni kavējot uzņēmumu augstas klases produktu stratēģijas un tirgus paplašināšanos.

Lai risinātu šīs bieži sastopamās nozares problēmas, HICOCA tehniskā komanda uzsāka īpašu pētniecības un attīstības iniciatīvu, lai izveidotu pilnībā automatizētu, integrētu ražošanas līniju daudzgalvu svēršanai, komplektēšanai un stāvus maisiņu iepakošanai. Šī sistēma panāk nemanāmu automatizāciju no brīža, kad nūdeles iziet no žāvēšanas kameras, līdz pat gatavā produkta uzglabāšanai noliktavā, novēršot nepieciešamību pēc manuālas pārvietošanas, iepakošanas maisos vai paletizācijas. Tā visaptveroši palielina ražošanas jaudu, samazina darbaspēka vajadzības un samazina enerģijas patēriņu, tādējādi novēršot ar aprīkojumu saistītos šķēršļus porciju kontrolētu nūdeļu masveida ražošanai stāvus maisiņos.

I. Integrēta iekārtu konfigurācija ar nemanāmu procesu koordināciju

Ražošanas līnija sastāv no deviņām galvenajām vienībām, kas darbojas koordinētā un sinhronizētā veidā centralizētas intelektuālas vadības sistēmas ietvaros:

Augstas precizitātes griezējs Izliekta inteliģenta barošanas sistēma Daudzstaciju svērējs Komplektēšanas mašīna Siešanas konveijers Inteliģenta produktu izlīdzināšanas vienība Automātiskais stūmējs Stāvoša maisiņu iepakošanas mašīna Svaru kontrolsvars ar divkāršu noraidīšanas mehānismu Plakano maisiņu iepakošanas mašīna Robotizēts paletizētājs

Līnijai ir modulārs dizains, kas ļauj elastīgi pielāgot svēršanas staciju skaitu atbilstoši mazu, vidēju un lielu žāvētu nūdeļu rūpnīcu jaudas prasībām.

II. Pilnībā automatizēts ražošanas process ar visaptverošu kvalitātes kontroli

Inteliģenta griešana un barošana:

Veseli žāvētu nūdeļu stieņi no žāvēšanas kameras tiek padoti augstas precizitātes griezējā precīzai, fiksēta garuma griešanai atbilstoši iepriekš iestatītajām specifikācijām. Vaļējās nūdeles tiek vienmērīgi novirzītas uz dažādām svēršanas stacijām, izmantojot izliektu, intelektisku padeves sistēmu, nodrošinot vienmērīgu materiāla plūsmu bez lūzumiem vai uzkrāšanās.

Precīza daudzsvaru svēršana un komplektēšana:

Vairākas svēršanas iekārtas veic neatkarīgu, precīzu svēršanu, kam seko automātiska saiņošana. Komplektā iekļautie produkti tiek apvienoti, izmantojot konveijeru, un tiek padoti viedā produktu apstrādes iekārtā izlīdzināšanai un stiepšanai, nodrošinot vienmērīgu formu.

Pilnībā automatizēta stāvus paciņu formēšana un iepakošana:

Pēc izlīdzināšanas sistēma automātiski atlasa un iespiež saišķus, pamatojoties uz iepriekš iestatīto skaitu, un padod tos tieši stāvošā maisiņu iepakošanas mašīnā. Šī mašīna apstrādā plēves ruļļu maisiņu formēšanu, pildīšanu un aizzīmogošanu, novēršot nepieciešamību pēc manuālas iepriekš sagatavotu maisiņu ievietošanas, tādējādi ievērojami samazinot iepakojuma materiālu un darbaspēka izmaksas.

Robotizēta paletizācija un uzglabāšana noliktavā:

Gatavie lielie maisi tiek nogādāti paletizācijas zonā, kur roboti automātiski veic slāņu sakraušanu. Gatavie produkti pēc tam tiek tieši pārvietoti uz noliktavu, nodrošinot bezapkalpes darbību līnijas beigās.

Viss process notiek automātiski, samazinot saskari ar cilvēkiem; tas ne tikai paaugstina pārtikas higiēnas standartus, bet arī nodrošina vienmērīgu produkta izskatu un svaru, vienlaikus ievērojami samazinot zudumus, kas rodas salauztu nūdeļu un bojātu produktu dēļ.

“

Haikejia pētniecības un attīstības nodaļas pārstāvis paziņoja: “Konkurence žāvēto nūdeļu nozarē pastiprinās, padarot diferencētu, noteikta svara iepakojumu par galveno uzņēmuma izrāviena atslēgu; tomēr novecojušiem atsevišķiem iekārtu modeļiem ir grūti atbalstīt masveida ražošanu. Jaunizveidotā pilnībā automatizētā ražošanas līnija, kas ietver daudzgalvu svēršanu, saiņošanu un stāvus maisu iepakošanu, ir īpaši izstrādāta, lai atrisinātu trīs galvenās nozares problēmas: augstas darbaspēka prasības, zemu ražošanas apjomu un grūtības palielināt ražošanu. Integrējot griešanu, svēršanu, saiņošanu, stāvus maisu veidošanu, kontrolsvēršanu un paletizāciju vienā, nepārtrauktā līnijā, mēs aizstājam manuālo darbu ar automatizāciju. Tas palīdz pārtikas ražotājiem samazināt darbaspēka izmaksas un palielināt stundas produktivitāti, ļaujot tiem izmantot ienesīgo augstas klases, fiksēta svara žāvēto nūdeļu tirgu.”

Šīs pilnībā automatizētās ražošanas līnijas ieviešana, kurā ietilpstvairāku galvu svēršanas un saiņošanas iespējas 3D stila maisiņiem—aizpilda robu pilnībā automatizētā augstas kvalitātes, kvantitatīvi porcijotu žāvētu nūdeļu iepakošanas iekārtās. Tas atvieglo vietējās nūdeļu nozares pāreju uz standartizāciju, inteliģentu ražošanu un liela mēroga darbībām, tādējādi nodrošinot iespēju graudu, naftas un pārtikas nozaru augstas kvalitātes attīstībai, izmantojot vietēji ražotas inteliģentas iekārtas.

Publicēšanas laiks: 2026. gada 7. jūlijs